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錐度配合油壓拆卸工具 ZYC-A A箱隨車工具

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一、簡介

ZYC—AB錐度配合油壓拆卸工具。主要用于大功率機械無鍵聯接的錐度過盈配合聯接件的裝配與拆卸作業上；也可以用于上述圓柱過盈配合聯接件的拆卸作業上。

它主要利用油的超高壓壓力使聯接件配合處發生彈性變形，將錐度過盈配合進行裝配與拆卸，而不使聯接件表面發生損傷。目前是內燃機車、輪船、石油鉆機、大型鼓風機、重型機械等制造與維修必不可少的液壓機具。

二、主要部件與主要技術參數

（一）主要部件：

ZYC—AB型錐度配合油壓拆卸工具全套共有A、B兩箱。A箱包括：ZYC-SYB手動油泵、SHQ-1升壓器、ZYC-A2順序控制閥。B箱包括：ZYC-SYB手動油泵、KYG-20空心壓力機、WZ-2萬用爪。

（二）主要技術參數：

數據型號單位項目			A箱		B箱
數據型號單位項目			ZYC—SYB手動油泵	SHQ—1手動油泵	ZYC—SYB手動油泵	KYG—20型空心壓力機	WZ—2型萬用爪
壓力	高壓	MPa	36	輸出250	37	37
壓力	低壓	MPa	1	輸入36	1
流量	高壓	ml/p.s	2.3	輸出15	2.3
流量	低壓	ml/p.s	12.5		12.5
升壓比				7：1
輸出力		kN				200	200
重量		Kg	32		50
外形尺寸		mm	A(長×寬×高)720×530×190 B(長×寬×高)720×530×200

三、工作原理

液壓原理參見圖一

（一）主要部件工作原理：

1、ZYC—SYB手動油泵：

該泵是本機具的動力源。它是閥式配流雙級定量泵。工作時，在壓桿的搖動下，柱塞作往復直線運動，通過吸排油閥和單向閥進行供油，當卸荷閥打開時，工作液通過系統回油箱，當卸荷閥關閉時，工作液通過系統進入執行機構。低壓時，高低壓泵同時供油，當壓力超過1MPa時，低壓安全閥開啟、溢流；高壓泵繼續升壓，當高壓泵壓力升至額定壓力后（A箱泵為36MPa，B箱泵為37MPa）高壓安全閥開啟、溢流，高壓壓力不再升高，穩定在額定值工作。工作完畢后，停止搖動壓桿，打開卸載閥，工作液回油箱。

2、SHQ—1升壓器

A箱手動泵工作后，工作液通過管路進入順序控制閥，并經A管進入升壓器下體與配合偶件的油槽，隨著工作液輸入，升壓器尼龍活塞向右移動到底，當壓力升至10—15MPa時，順序控制閥內柱塞向圖示上方移動。壓力油接通B管進入升壓器上體（此時，壓力表壓力迅速升到10—15MPa，下體因有單向閥，故壓力不變）。壓力油通過活塞、推桿推動尼龍活塞向下體左端移動，逐步建立高壓而達到增壓目的。增壓壓力值，是通過觀察順序控制閥上壓力表數值乘上增壓比（7：1）算出，或查壓力對照表。

若一次達不到要求的增壓數，（通過觀察測桿已到刻線位置），首先打開泵卸載閥，然后關閉卸載閥，按上述方法重復工作，一直到達要求為止。

（二）典型工作程序：

1、錐度配合件的裝配：如圖一所示。

按圖一要求進行裝配。首先，將B箱手動油泵進行工作，通過空心壓力機及拉桿，推動偶件輪緊密配合并有一定壓力。

然后，A箱手動油泵開始工作，使偶件配合面油槽處油升壓，使偶件輪內孔產生彈性變形、尺寸增大。偶件輪在空心壓力機推動下，進入偶件軸一段距離。

按上述方法重復進行，一直達到裝配要求為止。工作完畢后，首先打開A箱手動油泵卸載閥，將升壓器卸下，然后才能打開B箱手動油泵卸載閥否則有回彈現象。

2、錐度配合件的拆卸：如圖一所示。

拆卸偶件不需要B箱參加工作，空心壓力機不裝在偶件軸上，只要A箱即可。

A箱工作后，偶件配合處產生高壓，按上述原理將錐度過盈配合變為動配合。由于是錐度配合，將產生一個軸向分力推動偶件輪向外脫落，即完成拆卸作業。

3、圓柱配合拆卸：如圖一附圖所示。

按圖一附圖要求進行組裝，首先使A箱工作，在偶件配合處建立高壓，使過盈配合變成動配合，然后，使B箱工作，利用空心壓力機與萬用爪將偶件輪卸下一段。

重復上述動作，直至將偶件輪卸下為止。

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四、常見故障及排除方法

1、手動油泵故障及排除：

故障現象	可能原因	排除方法
一、高、低壓壓力不足或排油量減少	1、高、低壓閥壓力調整過低	調整安全閥，達到規定值
	2、高、低壓彈簧損壞	更換彈簧
	3、單向閥彈簧損壞	更換彈簧
	4、高、低壓閥、單向閥進油閥及卸載閥錐形密封面損壞	修整錐形密封面，在密封處放一個與泵體內相同尺寸的鋼球，輕擊1～2次，重新放入一鋼球（鋼球不得有壓痕、斑點等缺陷）
	5、高、低壓密封圈損壞	更換密封圈
	6、膠管接頭不通	修理膠管接頭
二、手動油泵供油間歇、發出響聲	1、油位過低，吸入空氣	加入清潔油，提高油位
二、手動油泵供油間歇、發出響聲	2、放氣閥關閉，儲油管內形成負壓	打開放氣閥
三、壓桿自動回彈	1、高、低壓單向閥密封面損壞	修復錐形密封面
	2、高、低壓單向閥彈簧損壞	更換彈簧
	3、高、低壓單向閥密封面混入雜質	清洗油泵，排除雜質
四、壓力緩慢下降	卸載閥、高低壓單向閥失靈。	找出原因，進行修復。

2、升壓器故障及排除

故障現象	可能原因	排除方法
一、升壓器不升壓	1、尼龍活塞磨損	更換尼龍活塞
	2、活塞密封圈損壞	更換密封圈
	3、下體單向閥損壞	修復單向閥
	4、順序控制閥柱塞壞	找出原因，修復柱塞
	5、手動油泵發生故障	排除手動油泵故障
	6、膠管接頭不通	修理膠管接頭
二、升壓器下體不能進油，活塞不能退回	1、順序控制閥彈簧調整過低，工作液同時能進入A、B膠管	調整閥體彈簧到規定值
二、升壓器下體不能進油，活塞不能退回	2、進油管或回油管不通	檢查修理進回油管

3、空心壓力機故障及排除

故障現象	可能原因	排除方法
一、漏油	密封件磨損	更換密封件
二、活塞不復位	1、回復彈簧失效	更換彈簧
	2、缸內含有雜質，擠在活塞配合面處，卡住活塞，不能回復。	沖洗油缸各件，保證工作液的清潔
	3、配合過緊，局部有抗力	再次供油，使活塞上升，卸載后一般均能回復
	4、管路不通	查明原因，修復。

五、使用須知：

1、手動油泵在出廠前已經調整完畢，使用時不需要再調整。對手動油泵高壓閥控制的壓力，不得隨意提高，以免發生意外。

2、使用手動油泵時，卸載閥應擰緊。卸載時應緩緩松開不得減壓太快，以免損壞壓力表。

3、工作液為L—HL32液壓油。氣溫低于攝氏零度時，可用L—22液壓油。氣溫高于40℃，可用L—HL46液壓油。本機具嚴禁用酒精、甘油、剎車液、水等介質為工作液。

手動油泵儲油管的容量為0.63升，使用前應保證儲油量的三分之二以上。加油時應經120目以上濾網過濾。工作液可根據使用頻繁程度更換。但是最長半年更換一次。

4、手動油泵使用時，應將放氣閥打開。使用后應關閉放氣閥，以防油溢出。

5、本機具每年應保養一次。裝配前，應用煤油或輕柴油嚴格清洗零件。裝配后，各運動部件應運動靈活、無卡阻現象。

6、配套用膠管出廠時已做超壓試驗，試驗壓力為100MPa，膠管經使用后，膠質會老化，使強度降低，一般半年檢查一次。檢查時，當試驗壓力80MPa膠管即發生滲漏，出現凸起點時，膠管不能再使用。

膠管在使用過程中，應避免打折和出現急彎，不使用時應安裝外螺紋罩，膠管通道應保持清潔，嚴禁有污物混入。

★所有內容均以實購產品為準